Coletor de pó Pulse-Jet

Princípio Operacional

O coletor de pó consiste em uma tremonha, câmara superior, câmara intermediária e câmara inferior. As câmaras superior, intermediária e inferior são compartimentadas. Durante a operação, o ar carregado de poeira entra na tremonha através do duto de entrada de ar. A poeira grossa cai diretamente no fundo da tremonha, enquanto a poeira fina é transportada para cima pelo fluxo de ar para as câmaras intermediária e inferior.

A poeira se acumula na superfície externa das bolsas filtrantes. O ar filtrado entra na câmara superior e segue para o coletor de ar limpo – o duto de exaustão – antes de ser descarregado na atmosfera por um exaustor. A poeira na tremonha é descarregada por um sistema de transporte.

O processo de limpeza inicia-se com o fechamento do duto de saída de ar limpo da câmara, eliminando o fluxo de ar através dos filtros de mangas. A válvula de pulso é então aberta e o ar comprimido é direcionado da fonte de ar através do airbag, válvula de pulso e bico no tubo de injeção em um tempo muito curto (0,065-0,085 segundos) para limpar cada saco de filtro. A válvula de corte é fechada por um tempo suficiente para garantir que a poeira removida dos sacos de filtro após o processo de injeção se assente na tremonha, evitando que a poeira seja "reabsorvida" pelo fluxo de ar nos sacos de filtro adjacentes após deixar a superfície do saco. Isso garante uma limpeza completa do saco. Um controlador programável PLC controla automaticamente a válvula de escape, a válvula de pulso e a válvula de descarga de cinzas.

Principais recursos
1. Utilizando tecnologia de limpeza por injeção de pulso com parada de fluxo de ar de câmara separada, este sistema supera as deficiências dos coletores de pó de pulso e sistemas de backflush de câmara separada. Oferece forte capacidade de limpeza, excelentes resultados de remoção de poeira, baixas concentrações de emissões, mínimo vazamento de ar, baixo consumo de energia, pegada mínima, operação confiável e excelentes benefícios econômicos.

2. Ao utilizar a limpeza por jato pulsante em câmaras separadas com corte de fluxo de ar, a limpeza completa é obtida com um único jato. Isto prolonga o ciclo de limpeza, reduz o consumo de energia de limpeza e reduz significativamente o consumo de ar comprimido. Isso também reduz a fadiga das mangas filtrantes e das válvulas de pulso, aumentando exponencialmente sua vida útil.

3. A inspeção e a substituição da bolsa podem ser realizadas em câmaras separadas sem parar o ventilador do sistema e sob operação normal do sistema. As bolsas filtrantes utilizam anéis de expansão elásticos para excelente vedação e confiabilidade. A gaiola poligonal do saco filtrante reduz o atrito entre o saco e a gaiola, prolongando a vida útil do saco e facilitando a remoção do saco.

4. O sistema de bolsa utiliza um sistema de extração superior. Durante a troca dos sacos, a gaiola é retirada e os sacos sujos são colocados na moega inferior da câmara e retirados através de um bueiro, melhorando as condições de operação da troca dos sacos.

5. A câmara apresenta um design hermético para excelente vedação. A porta de inspeção é feita de material de vedação de alta qualidade. O querosene é usado para detecção de vazamentos durante o processo de fabricação, resultando em uma taxa de vazamento de ar muito baixa. 6. Equipado com o sistema de economia de energia Bi-Get e o sistema de limpeza de sacos Emc, o sistema opera com baixo consumo de energia.

7. Os dutos de entrada e saída do coletor de pó do saco de jato de pulso com câmara são dispostos de forma compacta, reduzindo a resistência ao fluxo de ar.

8. Todo o sistema é controlado por um PLC, permitindo limpeza e descarga automática de poeira, controle automático de temperatura e alarme de temperatura excessiva.