Forno Rotativo de Torrefação por Acidificação (Forno de Acidificação)

Aplicativos

Adequado para torrefação por acidificação de concentrados de lítio como espodumênio e ferromagnetita, com temperaturas de aquecimento variando de 200°C a 350°C.

Descrição do produto

Este tipo de forno apresenta dois tipos de suporte: rolante e deslizante. O inversor pode utilizar regulação de velocidade de frequência variável CC ou CA, e vários tipos de vedação estão disponíveis para acomodar diferentes condições operacionais. A empresa pode projetar fornos personalizados para atender às necessidades específicas do cliente. O forno rotativo consiste em um cilindro, um mecanismo de transmissão, sistemas de rodas de suporte e retenção, uma vedação da cauda do forno, uma camisa externa, um sistema de combustão, um sistema de dutos de ar quente e uma cobertura da cabeça do forno. O barril do forno é o componente rotativo e aquecido, construído a partir de chapas de aço carbono de alta qualidade soldadas entre si. É apoiado em uma estrutura de suporte por pneus de roda, e batentes mecânicos ou hidráulicos são instalados em uma ou mais estruturas de suporte para controlar o movimento axial. Um mecanismo de transmissão, por meio de uma coroa localizada no centro do cano, gira o cano na velocidade necessária para o processo. Para fins de instalação e manutenção, os fornos maiores são equipados com uma transmissão auxiliar que permite que o tambor gire em velocidade muito baixa. Para evitar a entrada de ar frio e a saída de gases de combustão e poeira do barril, dispositivos de vedação confiáveis ​​são instalados nas extremidades de entrada e saída do barril. Para garantir um aquecimento externo eficiente, dutos de ar especiais são instalados dentro da camisa para garantir eficiência térmica e controle preciso da temperatura. Dispositivos antiaderentes especiais são instalados nas paredes externas e internas do cilindro para garantir um fluxo suave do material.

Destaques
● Os fornos de acidificação podem ser projetados em diversas configurações para atender às necessidades do cliente e aos requisitos operacionais.
● Para garantir um aquecimento externo eficiente, dutos de ar especiais são instalados dentro da camisa para garantir a eficiência do ar quente e o controle preciso da temperatura, garantindo a taxa de conversão do material acidificado.
● O forno de acidificação de concentrado de lítio utiliza rolamentos de rolos de suporte de grande diâmetro e baixa proporção para maior confiabilidade. Os rolamentos são autocompensadores.
● A vedação flexível laminada por mola e a vedação laminada por mola de camada dupla fornecem uma camada de isolamento adicional, aumentando a confiabilidade e a vida útil do forno de acidificação de concentrado de lítio.

Princípio Operacional
O forno rotativo consiste em um tambor, mecanismo de transmissão, rolos de suporte e retenção, vedação da cauda do forno, camisa externa, sistema de combustão, sistema de dutos de ar quente e tampa da cabeça do forno. O barril do forno, o componente rotativo e aquecido, é feito de chapas de aço carbono de alta qualidade soldadas entre si. É apoiado em uma estrutura de suporte por pneus de roda, e batentes mecânicos ou hidráulicos são instalados em uma ou mais estruturas de suporte para controlar o movimento axial do cano. Um mecanismo de transmissão, por meio de uma coroa localizada no centro do cano, gira o cano na velocidade exigida pelo processo. Devido aos requisitos de instalação e manutenção, os fornos maiores são equipados com uma transmissão auxiliar que permite que o tambor gire a uma velocidade muito baixa. Para evitar a entrada de ar frio e a saída de fumaça e poeira do barril, dispositivos de vedação confiáveis ​​são instalados nas extremidades de alimentação e descarga do barril. Para garantir um aquecimento externo eficiente, dutos de ar especiais são instalados dentro da camisa para garantir eficiência térmica e controle preciso da temperatura do ar quente. Dispositivos antiaderentes especiais são instalados nas paredes externas e internas do cilindro para garantir um fluxo suave do material.